エアダクトのサイジング曲線
四角形ダクトの曲面、重量、断熱材の表面を計算するために開発されました。
HVAC (暖房、換気、空調) エンジニアリングの分野では、ダクト曲線の正しいサイジングは、空気分配システムの効率、安全性、有効性を保証するための基本的な側面です。 曲がりはダクト システム内の重要な要素であり、圧力損失、誤動作、非効率を回避するには慎重な設計が不可欠です。
このプログラムは、HVAC 業界のオペレーター、エンジニア、設置業者、および空気分配システムに興味のあるすべての人に、ダクト曲線のサイズ設定、重量の計算、およびダクトの延長に関する完全なガイドを提供することを目的として、Itieffe によって作成されました。断熱面。
均一な空気の流れを確保し、エネルギー損失を最小限に抑え、運用コストを削減するには、ダクト曲線のサイズを適切に設定する方法を理解することが重要です。 さらに、慎重な設計により、HVAC システム内の不要な騒音、振動、および潜在的に危険な状況を回避できます。
ダクト カーブのサイジングの世界を旅するこの旅に喜んでご同行させていただきます。 これらの原則を理解することは、効果的かつ効率的な HVAC システムを確保し、私たちが生活し、働く環境の快適さ、健康、持続可能性に貢献するための基礎となります。 ダクト曲線を正確に設計することは、先進的で責任ある HVAC 業界への重要なステップです。
エアダクトのサイジング曲線
四角形ダクトの曲面、重量、断熱材の表面、形状係数Kを計算する簡単なプログラム
説明書
長方形のダクトの重量と表面を計算する方法はすでに見てきました（正方形チャネル表面の重量の計算）、それぞれの曲線で同じことをしましょう。
図面で使用してプログラムを分析してみましょう：
1 – ドロップダウン メニューを使用して、半径と高さ R/D の比率を挿入します。
2 – 長辺 W = 800 mm、短辺 D = 500 mm の寸法をミリメートル単位で入力します。
3 – ダクトの厚さを XNUMX 分の XNUMX ミリメートル単位で選択します。
4 – 断熱材の厚さをミリメートル単位で入力します (該当する場合)。
ANDIAMO 結果を分析するには:
5 – 運河の断面は am に等しい2 0,40。
6 – R/D が 1,25 の場合、曲線の合計表面は m になります。2 4,12。
7 – 断熱材が存在する場合、厚さは 8 分の XNUMX、m になります。2 4,54：
8 – ベンドの正味重量は 28,85 kg になります。
9 – フォームファクター、この場合は K = 1.6。
R / Dの概略図
摩擦運動に対する抵抗を最小限に抑えるために、形状係数 K (パイプラインの長辺 W と短辺 D の比) は通常 2 未満でなければなりません (4 を超えてはなりません)。
上記の側面はすべて密接に関連しており、
アスペクト比 K が増加すると、摩擦による抵抗が増加するだけでなく、ダクトの構築に使用されるシートの重量も増加し、その結果、購入価格、ひいては設置価格も増加します。
ダクトの寸法と特殊部品の典型的な形状の標準化に向かう傾向は、CEN (欧州標準化委員会) が実施する標準化活動の観点からも前向きです。
ただし、円形ダクトの場合は目的がほぼ完全に達成されている場合、四角形断面のダクトに関連するプロセスはより複雑で明確になっているように見えます。実際、後者の場合は、寸法規格の定義に到達する必要があります。チャネリングの側面「W」と「D」のサイズ。
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