Vベルト
伝動ベルトの種類とその特性、サイズ、伝動動力をまとめた表
V ベルトは機械工学と動力伝達の基本要素です。 これらの部品は、台形の断面形状から V ベルトとも呼ばれ、工作機械から製造工場、車両から機械器具に至るまで、幅広い産業用途で広く使用されています。 その効率性と信頼性により、ある回転シャフトから別の回転シャフトに動力を伝達するための一般的な選択肢となっています。
Itieffe が作成したこれらの文書は、V ベルトに関する XNUMX つの基本的な側面に焦点を当てています。
- 開発一覧: V ベルトは長年にわたって絶え間ない改良と技術改良が行われてきました。 これらの変更は、現在使用されている開発に反映されています。 V ベルトの技術的進化を調べることは、V ベルトがどのように効率を高め、さまざまな用途に適しているかを理解するために不可欠です。
- 大きさ: V ベルトの寸法と仕様は、動力伝達システムの適切な動作を確保するために重要です。 これらには、幅や高さなどの標準ベルト寸法の詳細や、ベルトのプロファイルや公差に関する情報が含まれます。 このデータは、特定の用途向けの V ベルトを選択および設計するために重要です。
- ポテンザ可変速: V ベルトの動力伝達能力は、伝動システムの設計における重要な要素です。 Itieffe が作成したこのプログラムは、速度や直径など、送信可能な出力に影響を与える要因を詳細に調査します。 これらの側面を理解することは、伝送システムの信頼性と安全性を確保するために不可欠です。
結論
エネルギー効率と損失の削減がますます重要な目標となる世界では、V ベルトとその特性に関する深い知識が非常に重要です。 これらの文書は、これらのコンポーネントに関する詳細かつ最新の情報を提供し、エンジニア、設計者、産業運営者に、プロジェクトや用途において V ベルトを最適に選択、使用、保守するために必要な知識を提供することを目的としています。
Vベルト
さまざまなタイプの伝達ベルトの表示、それらの特性、および伝達力の計算機。
従来のVベルトは最も一般的なタイプのVベルトです。
これらは、XNUMXつのシャフト間の動力伝達のための最も経済的なソリューションです。
クラシックなVデザインは、農業、換気、空調、産業機械など、幅広い分野をカバーしています。
従来のVベルトは、HPの一部から最大500 HPまでの負荷範囲をカバーできます（372,85 kW).
部品番号の一般的な形式は、断面のサイズとインチ単位の内部長さです（例：B50ベルトは50のBセクションです インチ 内部の長さ）。
軸方向のずれが生じる可能性のあるXNUMXつのシャフト間の動力伝達は、通常は高出力でも伝達できるように特別に設計されたベルトとプーリーのシステムによって実現されます。
それらは均一で低ノイズの電力伝送を可能にし、その間に衝撃や突然の負荷変動を吸収して保護します モーターとサポート.
メンテナンス
ドライブベルトは最小限のメンテナンスで潤滑が不要で、ミスアライメント耐性が高く、効率が高く（平均95％、最大98％）、XNUMXつのシャフト間の距離の関数としてコストが大幅に増加することはありません。ギアドライブで起こります。
さらに、ベルトの張力に作用することにより、フリクションスタートを行うことができます。
プーリーの直径を変えることにより、異なる伝達比を得ることができます（例えば、円錐形のプーリーを作ることによって）。
の分野 temperatura 通常、-30〜80°Cの間で変化します。
Vベルトは、滑りと位置合わせの問題を同時に解決しながら、動力伝達に最も広く使用されています。
それらは、トラクション、スピード、サポートの張力、および耐久性の間の優れた妥協点を提供します。
プーリーのV溝に収納された特定の形状は、半径方向の滑りに対する保護を提供します。さらに、負荷が増加すると、ドライブベルトが穴に定着し、摩擦が増加し、動力伝達が向上します。
Velocità
の範囲 スピード 最適値は5〜50 m / sの間で変化します。
パワーが高い場合は、ゲーム内に複数のVベルトを同時に挿入することで、同じプーリーに複数の溝を使用することができます。
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Vベルト
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