Indicações nas tubulações utilizadas para transportar o gás do ponto de fornecimento aos usuários
Temos o prazer de apresentar a você um guia completo para o transporte de gases através de dutos em três materiais principais: aço, cobre e polietileno. Este guia fornece uma visão detalhada dos diferentes tipos de tubulações utilizadas para transportar gás e fornece informações essenciais para a operação segura e eficiente dos sistemas de distribuição de gás.
O transporte de gás é uma parte crítica de muitas indústrias e da vida diária, desde o fornecimento de gás natural para residências até o transporte de gás industrial para processos de fabricação. A escolha do material da tubulação é crucial para garantir a integridade, segurança e durabilidade do sistema. Neste guia, exploraremos as principais características e considerações importantes relacionadas a cada material:
-
Canos de aço:
- Resistência e durabilidade.
- Resistência a altas pressões e condições ambientais adversas.
- Ampla gama de diâmetros disponíveis.
- Uso comum na indústria de gás natural e diesel.
-
Tubos de cobre:
- Alta condutividade térmica e elétrica.
- Resistência à corrosão.
- Adequado para aplicações de pressão moderada.
- Comumente usado em aplicações residenciais e de pequenas empresas.
-
Tubos de polietileno:
- Flexibilidade e facilidade de instalação.
- Resistência à corrosão e abrasão.
- Adequado para aplicações subterrâneas.
- Comumente utilizado para transporte de gás natural e GLP.
No guia também revisaremos os procedimentos de instalação, manutenção e segurança específicos para cada tipo de tubulação, fornecendo conselhos práticos para garantir a operação segura e eficiente do sistema.
A segurança é uma prioridade absoluta no transporte de gás e este guia, criado por Itieffe, fornece informações essenciais sobre os cuidados a tomar, as inspeções periódicas e as normas a seguir para garantir um ambiente de trabalho seguro e a proteção ambiental.
Concluindo, este guia é uma ferramenta inestimável para qualquer pessoa envolvida na operação, manutenção ou instalação de sistemas de transmissão de gás. Esperamos que o ajude a tomar decisões informadas e a implementar as melhores práticas para garantir a segurança e a eficiência dos seus sistemas de tubagem de gás, independentemente do material utilizado. Aproveite a leitura.
Canos de transporte de gás
A referência regulamentar para a implementação dos atuais critérios e procedimentos de segurança para o transporte e utilização de gás em casa (capacidade térmica dos aparelhos <35kW) é UNI 7129/2008.
Além das seções mínimas das tubulações que devem garantir um fornecimento de gás suficiente para cobrir a demanda máxima, limitando a perda de pressão entre o medidor e qualquer aparelho de uso, os materiais que compõem a parte fixa dos sistemas (tubulações, juntas , acessórios, torneiras).
Em particular, os tubos podem ser de:
- aço
- cobre
- polietileno
I canos de aço
eles podem ser sem costura ou com soldagem longitudinal e devem ter
características prescritas pela UNI EN 10255.
Os diâmetros e espessuras mínimos são indicados na tabela a seguir:
Tubos de aço - diâmetros e espessuras |
||||||||||
Diâmetro externo Ø mm |
17,2 |
21,3 |
26,9 |
33,7 |
42,4 |
48,3 |
60,3 |
76,1 |
88,9 |
|
DN do diâmetro nominal |
10 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
|
Espessura mm |
2 |
2,3 |
2,3 |
2,9 |
2,9 |
2,9 |
3,2 |
3,2 |
3,6 |
Se forem subterrâneos, os tubos de aço com soldagem longitudinal devem ter as mesmas características dos tubos utilizados para pressão máxima de trabalho <5 bar (UNI EN 10208-1).
As juntas dos tubos de aço podem ser feitas com peças e acessórios com extremidades roscadas em conformidade com UNI EN 10226-1 e UNI EN 10226-2, ou por meio de soldadura de topo por fusão.
Para vedar as juntas roscadas, podem ser utilizados materiais de vedação que cumpram as normas do produto e sejam utilizados de acordo com as instruções do fabricante:
- UNI EN 751-1 para materiais de endurecimento (selantes anaeróbicos);
- UNI EN 751-2 para materiais não endurecedores (géis, pastas, impregnantes, etc.);
- UNI EN 751-3 para fitas PTFE não sinterizadas.
É proibido o uso de fibras de cânhamo, mesmo impregnadas com o composto de vedação, nas roscas dos tubos
Transportadores de GLP ou misturas de GLP-ar. Em qualquer caso, é proibido o uso de chumbo branco, chumbo e materiais semelhantes.
Os tubos de cobre
devem ter características prescritas pela UNI EN1057. Os diâmetros e espessuras mínimos são indicados na tabela a seguir:
Tubos de cobre - diâmetros e espessuras |
|||||||||||
Diâmetro externo Ø mm |
12 |
14 |
15 |
16 |
18 |
22 |
28 |
35 |
42 |
54 |
|
Espessura mm |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
2 |
As juntas dos tubos de cobre podem ser feitas com acessórios adequados para brasagem capilar macia e forte, em conformidade com UNI EN 1254-1. As ligas para brasagem suave devem estar em conformidade com UNI EN 29453 e aquelas para brasagem rígida devem estar em conformidade com UNI EN 1044 - acessórios adequados apenas para brasagem rígida em conformidade com UNI EN 1254-5.
As ligas para brasagem devem estar em conformidade com UNI EN 1044 - acessórios de compressão mecânica em conformidade com UNI EN 1254-2; - acessórios mistos para unir tubo de cobre com tubo de aço e também para conectar torneiras, conectores de mangueiras, etc. compatível com UNI EN1254-4.
Junções diretas (boca de sino, junção em T, etc.) entre seções de tubulação não são permitidas sem o uso de acessórios especiais.
Os tubos de polietileno
para serem utilizados apenas para tubos subterrâneos (e em qualquer caso devem ser protegidos contra a radiação solar e desde que o tubo não entre no edifício), devem ter características qualitativas e dimensionais não inferiores às prescritas pela UNI EN 1555 -2.
Para diâmetros em uso atual, as espessuras mínimas são indicadas na seguinte tabela:
Tubos de polietileno - diâmetros e espessuras |
|||||||||
Diâmetro externo Ø mm |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
63 |
75 |
90 |
110 |
Espessura mm |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3,6 |
4,3 |
5,2 |
6,3 |
As juntas dos tubos de polietileno podem ser feitas por:
- conexões de polietileno conforme UNI EN 1555-3 com soldagem por eletrofusão realizada de acordo com UNI 10521;
- conexões de polietileno conforme UNI EN 1555-3 com soldagem por fusão por meio de elementos aquecidos conforme UNI 1052O;
- acessórios mecânicos em conformidade com UNI EN 1555-3;
- acessórios mecânicos com polietileno misto - juntas de metal, conforme UNI 9736. Os acessórios mecânicos podem ser instalados acima do solo ou em poços de inspeção.
Informações gerais e precauções
Os tubos de gás devem ser colocados preferencialmente no exterior do edifício, limitando ao máximo o percurso no interior das instalações.
É proibida a instalação de sistemas de gás com densidade relativa superior a 0,8 em salas com piso abaixo do nível do solo.
Os tubos podem ser colocados à vista, escondidos ou enterrados, em bainhas.
O cruzamento de cavidades fechadas, de paredes maciças ou perfuradas, de lajes (pisos e tetos) é permitido desde que a tubulação da travessia não possua juntas de qualquer tipo (soldadas, roscadas ou mecânicas) e seja colocada no interior de um através do tubo da bainha.
No caso de uma cavidade fechada, a bainha deve ser de aço com um diâmetro de pelo menos 10 mm maior que o diâmetro externo do tubo de gás e uma espessura mínima de 2 mm com vedação da extremidade voltada apenas para o interior.
Nos casos das figuras A e B, a bainha deve ser constituída por tubos de metal ou de plástico retardador de chamas com diâmetro interno superior a pelo menos 10 mm que o diâmetro externo do tubo de gás.
Fig. A Travessia das paredes externas do perímetro em tijolos maciços
Lenda
1 ambiente externo
2 Ambiente interno
3 tubo de invólucro
4 cavidade
5 Selagem
6 tubo de gás
7 gesso externo
8 gesso interno
9 Conexão de junção
Fig. B Cruzamento de pisos (pisos ou tetos)
Lenda
1 tubo de gás
2 cavidade
3 Selagem
4 tubo de invólucro
5 Conexão de junção
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