Pannes de circuit frigorifique en panne

Défaillances des circuits frigorifiques

Analyse des dysfonctionnements les plus fréquents des circuits frigorifiques et propositions de moyens d'intervention

Ce guide, conçu et créé par Itieffe, représente une bonne ressource pour les opérateurs, ingénieurs et techniciens qui travaillent avec des systèmes de réfrigération et des systèmes de réfrigération. Ce guide a été conçu pour traiter un large éventail de problèmes et de défauts pouvant survenir dans les circuits de réfrigération, en fournissant un aperçu détaillé des causes sous-jacentes et des stratégies pour diagnostiquer et résoudre ces problèmes. Avant d’examiner le contenu spécifique du guide, il est important de fournir un contexte pour comprendre le contexte et l’importance de cette ressource.

Contexte d'utilisation des circuits frigorifiques:

Les circuits de réfrigération sont des composants essentiels dans un certain nombre d'applications, du stockage des aliments et des médicaments à la climatisation des bâtiments et aux applications industrielles. Leur fiabilité est essentielle pour garantir le bon fonctionnement de ces systèmes, en maintenant la qualité des produits et le confort des utilisateurs.

Défauts et pannes dans les circuits frigorifiques:

Au cours de leur cycle de vie, les circuits frigorifiques peuvent être sujets à une série de défauts et de pannes pouvant compromettre leur fonctionnement. Ces pannes peuvent inclure des fuites de réfrigérant, des dysfonctionnements du compresseur, des problèmes de dilatation et bien d’autres. L'identification et la résolution précoce de ces problèmes sont essentielles pour garantir un fonctionnement fiable et une bonne efficacité énergétique des systèmes de réfrigération.

Importance du guide:

Ce guide est important pour plusieurs raisons :

Solution du problème: fournit un guide détaillé pour identifier rapidement les causes des défauts et des pannes dans les circuits de réfrigération et offre des conseils pratiques sur la façon de les résoudre.
Efficacité énergétique: contribue à améliorer l'efficacité énergétique des systèmes de réfrigération, contribuant ainsi à réduire les coûts d'exploitation et l'impact environnemental car si un réfrigérateur fonctionne bien, ses performances seront maximales.
sécurité: permet de prévenir les situations dangereuses liées aux fuites de réfrigérant ou aux dysfonctionnements du système.
Durée de vie prolongée: permet de prolonger la durée de vie des circuits de réfrigération, réduisant ainsi le besoin de remplacements coûteux.
Conformité normative: Aide à garantir que les systèmes de réfrigération sont conformes aux lois et réglementations applicables.

Contenu du guide:

Le guide est conçu pour être une ressource pratique et informative. La vision du « Modèle Synoptique » la rend claire et accessible à tous. Son contenu peut inclure :

Un aperçu des principaux types de défauts et de pannes pouvant survenir dans les circuits de réfrigération.
Explications détaillées des causes sous-jacentes de chaque problème.
Conseils de diagnostic et étapes à suivre pour résoudre efficacement les pannes.
Exemples pratiques et études de cas pour illustrer l'application des méthodes de résolution proposées.

En conclusion, ce guide est un outil efficace pour garantir le bon fonctionnement et la maintenance des systèmes de réfrigération dans un large éventail d'applications. Son adoption permet de préserver la fiabilité des circuits frigorifiques, la sécurité des opérateurs et la qualité des produits réfrigérés.

Défaillances des circuits frigorifiques

Savoir éliminer les problèmes qui surviennent dans un système n'est pas facile, nous dirons certainement que c'est relativement facile, car la première chose qui est exigée du technicien frigoriste est la connaissance parfaite du cycle et du travail qui doit être effectué par chaque organe mécanique et électrique du système (Voir : Circuit frigorifique - Les bases).

Un bon technicien frigoriste doit avoir des connaissances en hydraulique, chaleur, électricité, mécanique, savoir souder et pourquoi pas, chimie. Le technicien frigoriste est un professionnel complet qui embrasse divers secteurs.

De nos jours, les plombiers qui installent des systèmes de climatisation autonomes (split system) se considèrent comme des « réfrigérateurs » ; il n'en est pas ainsi et si cela ne progresse pas autrement, ce ne sera jamais comme ça. Le technicien frigoriste ne le fait que ceux qui sont techniciens frigoristes C'est un métier qui évolue de jour en jour et chaque jour vous donne l'occasion d'apprendre quelque chose.

Cet article donne les premières indications générales sur la manière de réaliser l'analyse des dysfonctionnements les plus fréquents des circuits frigorifiques et les méthodes d'intervention proposées. Une deuxième partie plus détaillée suivra pour les "Inconvénients du fonctionnement des réfrigérateurs".

Analysons aussi les règles de sécurité qui interviennent dans ces cas

NORME DE SICUREZZA

cet équipement est destiné exclusivement aux opérateurs professionnellement formés qui doivent connaître les bases de la réfrigération, des systèmes de réfrigération, des gaz réfrigérants et de tout dommage pouvant causer des équipements sous pression.
lire attentivement les manuels des fabricants, le respect scrupuleux des procédures illustrées est une condition essentielle pour la sécurité de l'opérateur, l'intégrité du matériel et la cohérence des performances déclarées.
le compresseur ne doit fonctionner qu'avec les fluides frigorigènes indiqués par le constructeur.
lors des différentes opérations, éviter absolument de disperser le fluide frigorigène dans l'environnement ; cette précaution, en plus d'être exigée par les normes internationales de protection de l'environnement, est indispensable afin d'éviter que la présence de fluide frigorigène dans l'environnement rende difficile la localisation d'éventuelles fuites.
ne pas altérer ni modifier le calibrage des systèmes de sécurité et de contrôle.
en aucun cas l'introduction d'oxygène à l'intérieur du compresseur ne peut provoquer une explosion.
vérifier que les caractéristiques du réseau d'alimentation sont adaptées aux caractéristiques du compresseur.
avant de mettre le compresseur sous tension, vérifier que les robinets d'aspiration et de compression sont complètement ouverts et que le couvercle de la boîte à bornes a été scellé.
toujours vérifier que le compresseur est connecté à un réseau d'alimentation adéquatement protégé et équipé d'une ligne de terre efficace.
retirer le couvercle de la boîte à bornes uniquement après avoir coupé l'alimentation électrique du compresseur.
ne démarrez pas le compresseur lorsqu'il y a des conditions de vide élevé à l'intérieur.
éviter d'inhaler les vapeurs de réfrigérant.
il est conseillé de porter des protections adéquates telles que des lunettes et des gants ; la basse température d'ébullition du réfrigérant peut causer des dommages physiques à l'opérateur.
éviter le contact entre le réfrigérant et les flammes nues ou les surfaces chaudes ; à haute température, le réfrigérant se décompose en libérant des substances toxiques, nocives à la fois pour l'environnement et pour l'opérateur.
le compresseur est alimenté par une charge de maintien d'azote à une pression de 1 bar ; ne retirez les boulons du compresseur qu'après avoir retiré la charge de maintien.
toucher le compresseur uniquement après une longue période d'inactivité ; en fonctionnement, certaines de ses pièces peuvent atteindre des températures supérieures à 100°C et mettre du temps à se refroidir.
utilisez toujours votre bon sens.