Tuberías de transporte de gas

Indicaciones en las tuberías utilizadas para conducir el gas desde el punto de suministro a los usuarios

Nos complace presentarle una guía completa para el transporte de gases a través de tuberías en tres materiales clave: acero, cobre y polietileno. Esta guía proporciona una descripción detallada de los diferentes tipos de tuberías utilizadas para transportar gas y proporciona información esencial para la operación segura y eficiente de los sistemas de distribución de gas.

El transporte de gas es una parte crítica de muchas industrias y de la vida diaria, desde el suministro de gas natural para los hogares hasta el transporte de gas industrial para procesos de fabricación. La elección del material de las tuberías es crucial para garantizar la integridad, seguridad y durabilidad del sistema. En esta guía, exploraremos las principales características y consideraciones clave relacionadas con cada material:

  1. Tubos de acero:

  • Resistencia y durabilidad.
  • Resistencia a altas presiones y condiciones ambientales adversas.
  • Amplia gama de diámetros disponibles.
  • Uso común en la industria del gas natural y diésel.
  1. Tubos de cobre:

  • Alta conductividad térmica y eléctrica.
  • Resistencia a la corrosión.
  • Adecuado para aplicaciones de presión moderada.
  • Comúnmente utilizado en aplicaciones residenciales y de pequeñas empresas.
  1. Tuberías de polietileno:

  • Flexibilidad y facilidad de instalación.
  • Resistencia a la corrosión y abrasión.
  • Adecuado para aplicaciones subterráneas.
  • Comúnmente utilizado para transportar gas natural y GLP.

En la guía, también revisaremos los procedimientos de instalación, mantenimiento y seguridad específicos de cada tipo de tubería, brindando consejos prácticos para garantizar un funcionamiento seguro y eficiente del sistema.

La seguridad es una prioridad absoluta en el transporte de gas, y esta guía, creada por Itieffe, proporciona información esencial sobre las precauciones a tomar, las inspecciones periódicas y las normas a seguir para garantizar un entorno de trabajo seguro y la protección del medio ambiente.

En conclusión, esta guía es una herramienta invaluable para cualquier persona involucrada en la operación, mantenimiento o instalación de sistemas de transmisión de gas. Esperamos que le ayude a tomar decisiones informadas e implementar las mejores prácticas para garantizar la seguridad y eficiencia de sus sistemas de tuberías de gas, independientemente del material utilizado. Disfruta la lectura.

Tuberías de transporte de gas

El referente normativo para la implantación de los criterios y procedimientos de seguridad vigentes para el transporte y uso de gas en el hogar (capacidad térmica de los aparatos <35kW) es UNI 7129/2008.

Además de las secciones mínimas de las tuberías que deben garantizar un suministro de gas suficiente para cubrir la máxima demanda limitando la pérdida de presión entre el contador y cualquier aparato de uso, los materiales que componen la parte fija de los sistemas (tuberías, juntas , grifería, grifería).

En particular, las tuberías pueden ser de:

  • acero
  • cobre
  • polietileno

I tubos de acero

pueden ser sin costura o con soldadura longitudinal y deben tener

características prescritas por UNI EN 10255.

Los diámetros y espesores mínimos se indican en la siguiente tabla:

Tuberías de acero - Diámetros y espesores

Diámetro exterior Ø mm

17,2

21,3

26,9

33,7

42,4

48,3

60,3

76,1

88,9

 

Diámetro nominal DN

10

15

20

25

32

40

50

65

80

 

Espesor mm

2

2,3

2,3

2,9

2,9

2,9

3,2

3,2

3,6

 

Si se encuentran bajo tierra, las tuberías de acero con soldadura longitudinal deben tener las mismas características que las tuberías utilizadas para una presión máxima de funcionamiento <5 bar (UNI EN 10208-1).

Las uniones de los tubos de acero se pueden realizar mediante piezas y racores con extremos roscados según UNI EN 10226-1 y UNI EN 10226-2, o mediante soldadura a tope por fusión.

Para sellar las uniones roscadas, se pueden utilizar materiales de sellado que cumplan con los estándares del producto y se utilicen de acuerdo con las instrucciones del fabricante:

- UNI EN 751-1 para endurecimiento de materiales (selladores anaeróbicos);

- UNI EN 751-2 para materiales no endurecedores (geles, pastas, agentes de impregnación, etc.);

- UNI EN 751-3 para cintas de PTFE no sinterizadas.

Está prohibido el uso de fibras de cáñamo, incluso si están impregnadas con el compuesto sellante, en las roscas de las tuberías.

Transportadores de GLP o mezclas GLP-aire. En cualquier caso, está prohibido el uso de albayalde, plomo y materiales similares.


Los tubos de cobre

deben tener las características prescritas por UNI EN1057. Los diámetros y espesores mínimos se indican en la siguiente tabla:

Tuberías de cobre - Diámetros y espesores

Diámetro exterior Ø mm

12

14

15

16

18

22

28

35

42

54

 

Espesor mm

1

1

1

1

1

1,5

1,5

1,5

1,5

2

 

Las uniones de los tubos de cobre se pueden realizar utilizando accesorios adecuados tanto para capilares blandos como para soldaduras fuertes de conformidad con UNI EN 1254-1. Las aleaciones para soldadura blanda deben cumplir con UNI EN 29453 y aquellas para soldadura fuerte deben cumplir con UNI EN 1044 - accesorios aptos solo para soldadura fuerte según UNI EN 1254-5.

Las aleaciones para soldadura fuerte deben cumplir con UNI EN 1044 - los racores de compresión mecánica cumplen con UNI EN 1254-2; - racores mixtos para unir tubos de cobre con tubos de acero y también para conectar grifos, racores de mangueras, etc. cumple con UNI EN1254-4.

No se permiten las uniones directas (boca de campana, unión en T, etc.) entre secciones de tubería sin el uso de accesorios especiales.


Los tubos de polietileno

para ser utilizados solo para tuberías subterráneas (y en cualquier caso deben estar protegidas contra la radiación solar y a condición de que la tubería no entre en el edificio), deben tener características cualitativas y dimensionales no menores a las prescritas por UNI EN 1555 -2.

Para los diámetros en uso actual, los espesores mínimos se indican en la siguiente tabla:

Tuberías de polietileno - Diámetros y espesores

Diámetro exterior Ø mm

20

25

32

40

50

63

75

90

110

Espesor mm

3

3

3

3

3

3,6

4,3

5,2

6,3

Las uniones de las tuberías de polietileno se pueden realizar mediante:

- racores de polietileno según UNI EN 1555-3 con soldadura por electrofusión realizada según UNI 10521;

- racores de polietileno según UNI EN 1555-3 con soldadura por fusión mediante elementos calefactables según UNI 1052O;

- herrajes mecánicos según UNI EN 1555-3;

- racores mecánicos con juntas de polietileno mixto - metal, conforme a UNI 9736. Los racores mecánicos pueden instalarse sobre suelo o en pozos de inspección.


Información general y precauciones

Las tuberías de gas deben colocarse preferiblemente fuera del edificio, limitando al máximo el paso dentro del local.

Está prohibido instalar sistemas de gas con una densidad relativa superior a 0,8 en habitaciones con pisos por debajo del nivel del suelo.

Las tuberías se pueden colocar a la vista, ocultas o enterradas, en fundas.

Se permite el cruce de cavidades cerradas, de paredes macizas o perforadas, de losas (pisos y techos) siempre que la tubería en el cruce no tenga juntas de ningún tipo (soldadas, roscadas o mecánicas) y se coloque dentro de un a través del tubo de la funda.

En el caso de una cavidad cerrada, la vaina debe ser de acero con un diámetro de al menos 10 mm mayor que el diámetro externo de la tubería de gas y un espesor mínimo de 2 mm con el sellado del extremo hacia adentro únicamente.

En los casos de las figuras A y B, el revestimiento debe consistir en tubos metálicos o tubos de plástico retardante de llama con un diámetro interno mayor de al menos 10 mm que el diámetro externo del tubo de gas.


Fig. A Cruce de muros perimetrales externos en ladrillos macizos

Leyenda

1 Entorno externo

2 Entorno interior

3 tubo de funda

4 cavidades

5 Sellado

6 tubería de gas

7 yeso externo

8 yeso interno

9 Accesorio de unión


Fig. B Cruce de pisos (pisos o techos)

Leyenda

1 tubería de gas

2 cavidades

3 Sellado

4 tubo de funda

5 Accesorio de unión

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