Gastransportleitungen

Angaben auf den Rohren, über die das Gas vom Versorgungspunkt zu den Verbrauchern transportiert wird

Wir freuen uns, Ihnen einen umfassenden Leitfaden zum Transport von Gasen durch Rohre aus drei Schlüsselmaterialien präsentieren zu können: Stahl, Kupfer und Polyethylen. Dieser Leitfaden bietet einen detaillierten Überblick über die verschiedenen Arten von Rohren, die für den Gastransport verwendet werden, und liefert wichtige Informationen für die sichere und effiziente Verwaltung von Gasverteilungssystemen.

Der Gastransport ist ein wichtiger Bestandteil vieler Branchen und des täglichen Lebens, von der Erdgasversorgung von Haushalten bis hin zum Transport von Industriegas für Herstellungsprozesse. Die Wahl des Rohrmaterials ist entscheidend, um die Integrität, Sicherheit und Haltbarkeit des Systems zu gewährleisten. In diesem Leitfaden werden wir die Hauptmerkmale und wichtigsten Überlegungen zu jedem Material untersuchen:

  1. Stahl Röhren:

  • Robustheit und Langlebigkeit.
  • Beständigkeit gegen hohe Drücke und widrige Umgebungsbedingungen.
  • Große Auswahl an Durchmessern verfügbar.
  • Häufiger Einsatz in der Erdgas- und Dieselindustrie.
  1. Kupferrohre:

  • Hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit.
  • Korrosionsbeständigkeit.
  • Geeignet für Anwendungen mit mittlerem Druck.
  • Wird häufig in Wohn- und Kleinunternehmensanwendungen verwendet.
  1. Polyethylenrohre:

  • Flexibilität und einfache Installation.
  • Korrosions- und Abriebfestigkeit.
  • Geeignet für unterirdische Anwendungen.
  • Wird häufig für den Transport von Erdgas und Flüssiggas verwendet.

In dem Leitfaden gehen wir auch auf die Installations-, Wartungs- und Sicherheitsverfahren ein, die für jeden Rohrleitungstyp spezifisch sind, und geben praktische Ratschläge, um einen sicheren und effizienten Betrieb des Systems zu gewährleisten.

Sicherheit hat beim Transport von Gas absolute Priorität. Dieser von Itieffe erstellte Leitfaden bietet wichtige Informationen zu den zu treffenden Vorsichtsmaßnahmen, den regelmäßigen Inspektionen und den zu befolgenden Vorschriften, um eine sichere Arbeitsumgebung und den Umweltschutz zu gewährleisten.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass dieser Leitfaden ein wertvolles Hilfsmittel für alle ist, die mit der Verwaltung, Wartung oder Installation von Gastransportsystemen befasst sind. Wir hoffen, dass es Ihnen dabei hilft, fundierte Entscheidungen zu treffen und Best Practices umzusetzen, um die Sicherheit und Effizienz Ihrer Gasleitungssysteme unabhängig vom verwendeten Material zu gewährleisten. Viel Spaß beim Lesen.

Gastransportleitungen

Die gesetzliche Referenz für die Umsetzung der aktuellen Sicherheitskriterien und -verfahren für den Transport und die Verwendung von Gas im Haushalt (Wärmekapazität der Geräte <35 kW) lautet UNI 7129/2008.

Zusätzlich zu den Mindestabschnitten der Rohre, die eine ausreichende Gasversorgung gewährleisten müssen, um den maximalen Bedarf zu decken, indem der Druckverlust zwischen dem Messgerät und den verwendeten Geräten begrenzt wird, sind die Materialien, aus denen der feste Teil der Systeme besteht (Rohre, Verbindungen) , Armaturen, Wasserhähne).

Insbesondere können die Rohre sein aus:

  • Stahl
  • Kupfer
  • Polyethylen

I Stahl Röhren

Sie können nahtlos oder mit Längsschweißen sein und müssen haben

Eigenschaften gemäß UNI EN 10255.

Die Mindestdurchmesser und -dicken sind in der folgenden Tabelle angegeben:

Stahlrohre - Durchmesser und Stärken

Außendurchmesser Ø mm

17,2

21,3

26,9

33,7

42,4

48,3

60,3

76,1

88,9

 

Nenndurchmesser DN

10

15

20

25

32

40

50

65

80

 

Dicke mm

2

2,3

2,3

2,9

2,9

2,9

3,2

3,2

3,6

 

Im Untergrund müssen Stahlrohre mit Längsschweißen Eigenschaften aufweisen, die denen der Rohre entsprechen, die für einen maximalen Betriebsdruck <5 bar (UNI EN 10208-1) verwendet werden.

Die Verbindungen der Stahlrohre können unter Verwendung von Teilen und Formstücken mit Gewindeenden gemäß UNI EN 10226-1 und UNI EN 10226-2 oder durch Stumpfschweißen durch Schmelzen hergestellt werden.

Zum Abdichten der Gewindeverbindungen können Dichtungsmaterialien verwendet werden, die den Produktnormen entsprechen und gemäß den Anweisungen des Herstellers verwendet werden:

- UNI EN 751-1 zum Härten von Materialien (anaerobe Dichtungsmassen);

- UNI EN 751-2 für nicht aushärtende Materialien (Gele, Pasten, Imprägniermittel usw.);

- UNI EN 751-3 für nicht gesinterte PTFE-Bänder.

Die Verwendung von Hanffasern an Rohrgewinden ist verboten, auch wenn diese mit der Dichtungsmasse imprägniert sind

LPG-Förderer oder LPG-Luft-Gemische. In jedem Fall ist die Verwendung von weißem Blei, Blei und ähnlichen Materialien verboten.


Die Kupferrohre

Sie müssen die von UNI EN1057 vorgeschriebenen Eigenschaften aufweisen. Die Mindestdurchmesser und -dicken sind in der folgenden Tabelle angegeben:

Kupferrohre - Durchmesser und Dicken

Außendurchmesser Ø mm

12

14

15

16

18

22

28

35

42

54

 

Dicke mm

1

1

1

1

1

1,5

1,5

1,5

1,5

2

 

Die Verbindungen der Kupferrohre können mit Armaturen hergestellt werden, die sowohl für weiches Kapillar- als auch für hartes Hartlöten gemäß UNI EN 1254-1 geeignet sind. Die Legierungen für weiches Hartlöten müssen UNI EN 29453 entsprechen, und diejenigen für hartes Hartlöten müssen UNI EN 1044 entsprechen - Armaturen, die nur für hartes Hartlöten gemäß UNI EN 1254-5 geeignet sind.

Die Legierungen zum Hartlöten müssen UNI EN 1044 entsprechen - mechanische Klemmringverschraubungen müssen UNI EN 1254-2 entsprechen; - Mischfittings zum Verbinden von Kupferrohren mit Stahlrohren sowie zum Verbinden von Wasserhähnen, Schlauchverbindern usw. konform mit UNI EN1254-4.

Direkte Verbindungen (Glockenmündung, T-Verbindung usw.) zwischen Rohrleitungsabschnitten sind ohne die Verwendung spezieller Armaturen nicht zulässig.


Die Polyethylenrohre

Um nur für unterirdische Rohre verwendet zu werden (und in jedem Fall müssen sie vor Sonneneinstrahlung geschützt sein und unter der Bedingung, dass das Rohr nicht in das Gebäude gelangt), müssen sie qualitative und dimensionale Eigenschaften aufweisen, die nicht unter denen der UNI EN 1555 liegen -2.

Für derzeit verwendete Durchmesser sind die Mindestdicken in der folgenden Tabelle angegeben:

Polyethylenrohre - Durchmesser und Dicken

Außendurchmesser Ø mm

20

25

32

40

50

63

75

90

110

Dicke mm

3

3

3

3

3

3,6

4,3

5,2

6,3

Die Verbindungen der Polyethylenrohre können hergestellt werden durch:

- Armaturen aus Polyethylen gemäß UNI EN 1555-3 mit Elektrofusionsschweißen gemäß UNI 10521;

- Armaturen aus Polyethylen gemäß UNI EN 1555-3 mit Schmelzschweißen mittels beheizter Elemente gemäß UNI 1052O;

- mechanische Armaturen gemäß UNI EN 1555-3;

- mechanische Armaturen mit gemischten Polyethylen-Metall-Verbindungen gemäß UNI 9736. Die mechanischen Armaturen können oberirdisch oder in Inspektionsbohrungen installiert werden.


Allgemeine Informationen und Vorsichtsmaßnahmen

Die Gasleitungen müssen vorzugsweise außerhalb des Gebäudes verlegt werden, um den Weg innerhalb des Geländes so weit wie möglich zu begrenzen.

Es ist verboten, Gassysteme mit einer relativen Dichte von mehr als 0,8 in Räumen mit Fußböden unter dem Boden zu installieren.

Die Rohre können in Sichtweite verdeckt oder vergraben in Hüllen platziert werden.

Das Überqueren von geschlossenen Hohlräumen, von festen oder perforierten Wänden, von Platten (Fußböden und Decken) ist zulässig, solange die Rohrleitungen in der Kreuzung keinerlei Verbindungen (geschweißt, mit Gewinde oder mechanisch) aufweisen und in a verlegt sind durch Mantelrohr.

Bei einem geschlossenen Hohlraum muss der Mantel aus Stahl mit einem Durchmesser von mindestens 10 mm größer als der Außendurchmesser des Gasrohrs und einer Mindestdicke von 2 mm bestehen, wobei die Abdichtung des Endes nur nach innen zeigt.

In den Abbildungen A und B muss der Mantel aus Metallrohren oder flammhemmenden Kunststoffrohren bestehen, deren Innendurchmesser mindestens 10 mm über dem Außendurchmesser der Gasleitung liegt.


Abb. A Kreuzung von Außenmauern in massiven Ziegeln

Erläuterungen

1 Externe Umgebung

2 Raumklima

3 Mantelrohr

4 Kavität

5 Versiegelung

6 Gasleitung

7 Außenputz

8 Innenputz

9 Anschlussstück


Abb. B Überqueren von Böden (Böden oder Decken)

Erläuterungen

1 Gasleitung

2 Kavität

3 Versiegelung

4 Mantelrohr

5 Anschlussstück

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